Manutenção Elétrica
Sistemas elétricos industriais falham de forma previsível: sobrecarga, mau contato, aquecimento em conexão. O que muda o resultado é encontrar isso antes de virar parada.
O que está incluído
no escopo elétrico
Manutenção preventiva e corretiva em toda a infraestrutura elétrica da planta, com equipe própria treinada e atendimento às exigências da NR-10.
Painéis de força e comando
Manutenção preventiva e corretiva em painéis de força e comando, com inspeção, reaperto e substituição programada de componentes.
Inspeção termográfica
Termografia em painéis, barramentos e conexões para identificar aquecimento antes que ele vire falha ou incêndio.
Quadros e centros de controle
Manutenção de quadros de distribuição e centros de controle de motores, além de circuitos, tomadas industriais e iluminação.
Aterramento, SPDA e NR-10
Adequação e manutenção de aterramento e SPDA, medição de grandezas elétricas, análise de qualidade de energia e conformidade com a NR-10.
As maiores marcas do Brasil confiam na Veltter
O que a manutenção
elétrica evita
Três consequências diretas de uma infraestrutura elétrica sem plano de manutenção.
01
Parada não programada
Conexão aquecida e mau contato dão sinal antes de falhar. A termografia lê esse sinal enquanto ele ainda é barato de corrigir.
02
Risco de acidente
Painel energizado é ambiente de risco grave. Manutenção e conformidade com a NR-10 são a condição para entrar na planta.
03
Desperdício de energia
Desequilíbrio de fase e baixo fator de potência aparecem na conta de energia muito antes de aparecerem no relatório.
Expertise em diversos segmentos
Indústria, varejo, bancos e centros de distribuição em todo o Brasil dependem de energia estável: é aí que a manutenção elétrica da Veltter atua.
Do diagnóstico à entrega,
com excelência em cada etapa
Nosso processo é estruturado para garantir eficiência, transparência e resultados mensuráveis em cada projeto.
Diagnóstico
Estudo aprofundado dos equipamentos e inspeção completa para identificar necessidades e oportunidades.
Planejamento
Desenvolvimento do plano detalhado com ações preventivas, preditivas e corretivas personalizadas.
Execução
Implementação com equipe especializada, acompanhamento via software e histórico completo de dados.
Melhoria Contínua
Avaliações periódicas, ajustes conforme necessário e otimização contínua dos processos.
O que nos torna referência
no mercado
Combinamos anos de experiência com inovação técnica, entregando soluções de alta qualidade com os pilares que nos definem.
Know-how
Expertise técnica acumulada em mais de 16 anos atendendo grandes indústrias e corporações em todo o Brasil.
Qualidade
Padrões rigorosos de execução e entrega, com processos certificados e equipe altamente qualificada.
Prazo
Compromisso absoluto com cronogramas. Planejamento detalhado e gestão ágil garantem entregas no prazo.
Atendimento
Relação próxima e transparente com cada cliente. Painel exclusivo para acompanhamento em tempo real.
Manutenção Elétrica: perguntas frequentes
A manutenção elétrica da Veltter atende à NR-10?
Sim. As equipes são treinadas e recicladas na NR-10, com documentação de treinamento disponível para auditoria. A Veltter fornece o EPI e controla sua vida útil.
Com que frequência deve ser feita a inspeção termográfica?
Em plantas industriais, a periodicidade usual é semestral ou anual, mas ativos críticos e painéis com histórico de aquecimento pedem intervalos menores. A definição vem do diagnóstico inicial.
A manutenção elétrica pode ser contratada isolada?
Pode, mas o formato mais comum é dentro do contrato de manutenção integrada, com elétrica, hidráulica, mecânica e predial sob um só responsável técnico.
A Veltter emite ART para os serviços elétricos?
Sim. Serviços que exigem responsabilidade técnica têm engenheiro responsável designado e ART emitida no CREA.
Vocês atendem emergência elétrica?
Sim. O modelo de chamado com SLA prevê prazo de resposta definido por criticidade e pode ser combinado com equipe residente ou atendimento programado.
O serviço inclui laudo e documentação?
Sim. Cada intervenção é registrada em sistema, com histórico rastreável por equipamento, disponível ao cliente pelo painel.
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